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森納特特種除鋁離子樹脂的正確反洗程序要點D401
詳細(xì)信息| 詢價留言離子型:陽離子交換樹脂 酸堿性:酸性離子交換樹脂 含量≥:95 % 外觀:球狀顆粒 顆粒尺度:0.4-0.7 溶解性:易 用途:用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、 牌號:D401 品牌:森納特 型號:D401 牌號:D401 品牌:森納特
他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
特種除鋁離子樹脂的正確反洗程序要點
1、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運行時,需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢完全排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎。
3、反洗過程中,樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
4、反洗過程中,樹脂床必須完全是流態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
離子交換樹脂
5、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時,其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。
7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)完全的流態(tài)化,松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。
8、反洗剛開始的時候,會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失。
離子交換樹脂
9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被完全提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹脂床完全膨脹。
10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
11、反洗過程開始的時候,懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進水的前處理(如:過濾)是否運行正常。
12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個玻璃窗口可以讓光線進入樹脂罐的內(nèi)部,這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。
離子交換樹脂
13、反洗過程中,需要不時的對反洗出水進行取樣。對反洗出的細(xì)顆粒進行化學(xué)分析。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進行分析。
14、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時,樹脂床的膨脹要降低一半。
15、在溫差變化大的地區(qū),由于水溫會影響樹脂床的膨脹,所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié)。
16、反洗之后,樹脂床應(yīng)該被靜置,然后由其自身的重力使之壓實而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
17、常規(guī)的反洗過程中,不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過濾器)被嚴(yán)重堵塞的時候才采用。鼓氣的強度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強度的氣流可能會對分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進入樹脂床的事故。
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